Mumplar, belgilar, belgilar, detallar, qo'shimcha tarmoqlar, traftlar, avtomobillar litsenziya plitalari va boshqa mahsulotlar, an'anaviy korroziya jarayoni nafaqat atrof-muhit ifloslanishiga, balki samaradorligini ham olib qo'yadi. An'anaviy jarayon, masalan, ishlov berish, metall parchalar va sovutish vositalari atrof-muhitning ifloslanishiga olib kelishi mumkin. Garchi samaradorlik yaxshilangan bo'lsa ham, aniqlik baland emas va o'tkir burchaklar o'yilmaydi. An'anaviy metall chuqurlash usullari bilan taqqoslaganda, metall chuqurlikdagi o'yma, murakkab o'yma jarayonlar talablariga javob beradigan ifloslanishsiz, yuqori aniqlik va moslashuvchan ko'zoynakning afzalliklari mavjud.
Metallning chuqur o'ymalari uchun keng tarqalgan materiallar, zanglamaydigan po'lat, alyuminiy, mis, qimmatbaho metallar va boshqa metall materiallar uchun yuqori samaradorlikni chuqur samaradorligini oshiradi.
Muammolarni tahlil qilish:
Sinov platformasi uskunalari Carmanhaas 3D Galvo boshi (F = 163/210) Lins (F = 163/210) chuqur o'yma sinovni o'tkazadi. GISING hajmi 10 mm × 10 mm. 1-jadvalda ko'rsatilganidek, o'ymaning boshlang'ich parametrlarini o'rnating. Xeno, puls kengligi, tezligi, to'ldirish oralig'i, tezlikni o'lchash vositasi, bu jarayon parametrlarini chuqurlashtirish va eng yaxshi o'yma effekt bilan qidirish.
1-jadvalda chuqur o'yma boshlang'ich parametrlari
Jarayon parametrlari jadvali orqali biz so'nggi chuqur o'yma ta'sirga ta'sir qiladigan ko'plab parametrlar mavjudligini ko'rishimiz mumkin. Biz har bir jarayon parametrining ta'sirini topish uchun boshqarish o'zgaruvchan usulidan foydalanamiz va endi biz ularni birma-bir e'lon qilamiz.
01 Xayriyotning chuqurligi bo'yicha ta'siri
Avval raycus tolasi lazer manbasidan foydalaning, Quvvat: 100W, Model: RFL-100M, dastlabki parametrlarni yozish uchun. Turli xil metall yuzalarda o'yma sinovini o'tkazing. 305 s uchun 1 marta o'ymakorni takrorlang. Xoroni o'zgartiring va diskrokning har xil materiallarning groking ta'siriga ta'sirini o'zgartirish.
1-rasmda ehtiyotkorlik bilan o'yma chuqurlik chuqurligiga qarab taqqoslash
1-rasmda ko'rsatilgandek, biz turli xil metall materiallarda chuqur grezlash uchun rfl-100M-dan foydalanganda turli xil tezlikni oshirishimiz mumkin. Yuqoridagi ma'lumotlardan yuqorida xulosa qilinsa, bu metall yuzaga chuqur o'yma qilish eng yaxshi o'yma effektni talab qiladi. Alyuminiy va guruchni zanglamaydigan po'latdan va uglerod po'latida o'ymakor deb o'ymalantirish xirmoni -2 mm bo'lgan mo''jiza.
02 yurak urishining chuqurligi bo'yicha ta'siri
Yuqoridagi tajribalar orqali turli xil materiallar bilan chuqur grezingda rfl-100mning optimal xom adadi miqdorini olish. Optimal xom miqdoridan foydalaning, puls kengligini va dastlabki parametrlarni o'zgartiring va boshqa parametrlar o'zgarishsiz qoladi.
Bu asosan RFL-100M lazerining har bir qonse kengligi tegishli fundamental ravishda chastotaga ega. Chastota tegishli fundamentalizatsiyadan past bo'lganda, chiqish quvvat o'rtacha quvvatdan past va chastota mos keladigan asosiy chastotadan past, cho'qqisining kuchi kamayadi. Indilash testi eng katta boylik kengligi va sinov uchun maksimal sig'imidan foydalanish kerak, shuning uchun sinov chastotasi asosiy chastotadir va test ma'lumotlari quyidagi sinovdan batafsil tavsiflanadi.
Har bir achchiq kengliklarga mos keladigan asosiy chastota - 240 ns, 105 ns, 105 kHz, 119 kHz, 128 nz, 1299, 249 kHz, 128 ns, 1299 kHz., 128 ns, 1299 kHz.s, 999 kHz.se, sinov natijasi rasmda ko'rsatilgan 2
2-rasmda puls kengligi ta'sirini o'yma chuqurlikda taqqoslash
RFFL-100M qachon o'yma paytida uni grafikdan ko'rish mumkin, chunki tomir kengligi pasayadi, graveen chuqurligi mos ravishda pasayadi. Har bir materialning o'yma chuqurligi 240 ns eng katta hisoblanadi. Bu, asosan, puls kengligi pasayishi sababli, tomir kengligini kamaytirish hisobiga, bu esa metall materialning yuzasiga zararni kamaytiradi, natijada mayda va kichikroq.
03 chastotaning o'yma chuqurligi bo'yicha ta'siri
Yuqoridagi tajribalar orqali turli xil materiallar bilan o'yma qilganda RFL-100M ning eng yaxshi xomlari va tomir kengligi olinadi. Eng yaxshi flokom miqdoridan va puls kengligidan foydalaning, chastotani o'zgartiring va har xil chastotlarning chuqurligini o'yma chuqurlikda sinab ko'ring. 3-rasmda ko'rsatilganidek, sinov natijalari.
3-rasmda internet-o'yma-chastota ta'sirini taqqoslash
Buni rfl-100m lazer turli xil materiallarni o'ynatganda, har bir materialning o'yma chuqurligi shunga mos ravishda kamayadi. Chastota 100 kHz bo'lsa, o'yma chuqurligi eng katta va sof alyiniyning maksimal o'yma chuqurligi 2,43 ni tashkil qiladi. mm, 0,95 mm guruchli po'lat uchun 0,55 mm va uglerod po'lat uchun 0,36 mm. Ular orasida alyuminiy chastotadagi o'zgarishlarga eng sezgir. Chastota - 600 kHz, chuqur gigring alyuminiy yuzasida o'tkazib bo'lmaydi. Bass, zanglamaydigan po'lat va uglerod po'latida chastota tobora ko'payib borayotgani bilan, ular o'yma chuqurligini pasayish tendentsiyasini namoyon etadilar.
04 tezlikni o'yma chuqurlashtirishga ta'siri
4-rasmda o'ymakorlik tezligini o'yma chuqurlikda taqqoslash
Buni grafikdan o'yma tezligi oshgani sababli, o'yma chuqurligi shunga mos ravishda kamayadi. India tezligi 500 mm / s bo'lsa, har bir materialning o'yma chuqurligi eng katta. Alyuminiy, mis, zanglamaydigan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan gravirlar: 3,4 mm, 3,24 mm, 1,69 mm, 1,31 mm.
05 To'ldirishni chuqurlashtirish uchun to'ldirish ta'siri
5-rasmda gravir berish samaradorligini to'ldirish zichligining ta'siri
To'ldirish zichligi 0,01 mm bo'lganida, grafikdan ko'rinib turibdiki, alyuminiy, guruch, zanglamaydigan po'latdan yasalgan gravir chuqurligi, bu esa chuqurlashishi oshadi To'ldirish moslamasi 0,1 mm jarayonda 0,1 mm dan oshadi, 100 grikavni to'ldirish uchun zarur bo'lgan vaqt asta-sekin qisqartiriladi. To'ldirish masofasi 0,04 mm dan katta bo'lganda, qisqartirish vaqti darajasi sezilarli darajada kamayadi.
Yakunida
Yuqoridagi testlar orqali biz RFL-100M orqali turli metall materiallarni chuqur qamish uchun tavsiya etilgan jarayon parametrlarini olishimiz mumkin:
Post vaqti: Jul-11-2022